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PRODUZIONE: DALL'IDEA PROGETTUALE AL PEZZO FINITO
La produzione comprende tutte le fasi che vanno dall'idea o da uno schizzo al prodotto finito, vale a dire parecchie fasi, ciascuna con difficoltà ed ostacoli. Dopo la progettazione del pezzo, può essere necessario realizzare un prototipo, analizzare i costi, vagliare le varie opzioni per la sua produzione, studiare i vari passaggi della trasformazione o considerare le eventuali operazioni secondarie. GE Plastics può dare assistenza in tutte queste fasi.

Sviluppo prototipi

GE Plastics offre molti servizi di supporto per la realizzazione di prototipi. I nostri servizi di progettazione e studio tecnico consentono di velocizzare e testare il progetto dello stampo e del prodotto prima della fabbricazione. I nostri servizi per provare le applicazioni e le prestazioni aiutano il cliente a verificare la fattibilità e a ridurre i tempi tra progettazione e produzione.

Costi e acquisti

I nostri esperti possono aiutarvi a scegliere la resina più adatta per la vostra applicazione, per evitare di ordinare materiali con proprietà che non sono necessarie. Vogliamo mostrarvi come un'ottimizzazione dei tempi di ordinazione e fornitura possono aiutare a ridurre i costi.

Ottimizzazione della produzione e risoluzione dei problemi

Di norma, la configurazione di un pezzo plastico suggerisce il processo produttivo da adottare e, nella maggior parte dei casi, questo processo va stabilito prima di aver scelto un particolare grado di resina. A volte possono essere presi in considerazione vari processi diversi per lo stesso pezzo ma con disegni leggermente diversi. Per semplificare il processo di fabbricazione sono disponibili vari strumenti, tra questi Risoluzione problemi.

Trasformazione

Vi sono molti modi per trasformare i granuli in pezzi finiti, ma qual è il metodo indicato per il pezzo in questione? Le dimensioni e il disegno del pezzo aiutano sicuramente a stabilire il metodo di trasformazione. GE Plastics può fornire tutta una serie di fonti informative che comprendono guide alla progettazione e guide alla trasformazione.

Attrezzature e trasformazione

La lavorazione successiva con macchine utensili di componenti termoplastici stampati è molto comune; può comprendere una serie di operazioni secondarie per eliminare attacchi di colata e bave oppure per aggiungere fori ed aperture non ottenibili con lo stampaggio. I comuni utensili per la lavorazione del legno e del metallo danno normalmente risultati soddisfacenti.

Distensione

Lo stampaggio ad iniezione produce generalmente pezzi che presentano tensioni interne da stampaggio. La distensione è un'operazione secondaria che può risolvere eventuali squilibri dovuti a tensioni e si ottiene esponendo il pezzo ad alte temperature per tempi prolungati. Ciò accelera il processo di attenuazione della tensione.

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